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雙色注塑材料,模具和工藝特點
雙色注塑材料,模具和工藝特點
1.雙色注塑概述
雙色注射,顧名思義,是指用兩種塑料注射一個部件。廣義雙色注塑包括過成型和二次注塑,過成型是通過普通注塑機(jī)實現(xiàn)的。狹義的雙色注射成型是 指利用雙色注射成型機(jī)將兩種不同的塑料注射到同一臺機(jī)器上完成部件,通常是旋轉(zhuǎn)的。
雙色注塑概述
前者對設(shè)備要求不高,但生產(chǎn)效率低。它基本上只適用于不需要高軟硬膠的兩種材料的成型。后者適用范圍廣,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,是當(dāng)前的發(fā)展趨勢。
1.1要求
雙色注塑的匹配材料必須滿足兩個基本的相容性條件:粘合相容性和加工相容性。此外,必須滿足以下要求:
(1)注射單元,為同向平行、反向平行、水平和垂直L形和Y形同向的單缸注射結(jié)構(gòu);
(2)混合噴嘴、特殊噴嘴,如圖案、波浪、流痕、漸變、夾層等。
(3)合模、標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤型、水平轉(zhuǎn)盤型、轉(zhuǎn)軸型、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)型等機(jī)構(gòu);
(4)充電,除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動外,還有一個靜電放電(電動螺絲刀)充電結(jié)構(gòu);
(5)具有ACC壓力累積、高速噴射和閉路設(shè)計的油路。
1.2特征
性能強、節(jié)能高:注塑機(jī)改造后,系統(tǒng)響應(yīng)速度快。注塑機(jī)可根據(jù)自身需要快速調(diào)整供應(yīng)量,可有效提高注塑機(jī)的電能利用率,從而實現(xiàn)高效節(jié)能。
穩(wěn)定性好:系統(tǒng)是壓力和流量的雙閉環(huán)控制,根據(jù)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供應(yīng)量。在給定的輸入或外部干擾的作用下,經(jīng)過短暫的調(diào)整過程,系統(tǒng) 可以達(dá)到一個新的平衡狀態(tài)或回到原來的平衡狀態(tài)。
良好的快速響應(yīng):快速響應(yīng)是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一。由于生產(chǎn)的過渡時間短,一般在200 ms以內(nèi),為了滿足超調(diào)的要求,過渡過程需要陡峭的前沿,節(jié)能改造后的大上升率,注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時間小于0.03秒。
高精度:修正精度是指輸出能夠跟隨輸入的精度。伺服電機(jī)采用永磁技術(shù),精確快速。伺服電機(jī)采用可編程控制器技術(shù),使控制更加精確。允許偏差一般在0.01 ~ 0.01毫米之間
節(jié)能:采用收坯系統(tǒng),降低能耗。
在降低成本的同時提高效率:實現(xiàn)高響應(yīng)、高重復(fù)性并提高速度穩(wěn)定性;使用兩種原料或兩種顏色可以同時成型,大大減少了工藝和人力,節(jié)約了成本。參數(shù)設(shè)置,系統(tǒng)調(diào)整,非常簡單的數(shù)字操作。雙色注塑機(jī)
1.3雙色模具的特性
雙色模具:將兩種塑料材料在同一臺注塑機(jī)上注射,分兩次成型,但產(chǎn)品只成型一次的模具。一般來說,這種成型過程也稱為雙注射成型,通常由一套模具完成,需要一臺特殊的雙色注射成型機(jī)。雙色模具目前在市場上越來越受歡迎。這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加美觀,并且不需要噴涂就可以容易地改變顏色,但是成本昂貴,技術(shù)要求高。
陰模的兩種形狀不同,分別形成一個產(chǎn)品,而陽模的兩種形狀完全相同。
從中心旋轉(zhuǎn)180度后,模具的前后模具必須匹配。這種檢查必須在設(shè)計過程中進(jìn)行,這就對模板的定位和加工提出了更高的要求。
前模板加板A的總厚度不得小于170毫米。請仔細(xì)檢查此類注塑機(jī)的其他參考數(shù)據(jù),如最大合模厚度、最小合模厚度、KO孔距離等。
三板模具的水口應(yīng)設(shè)計為自動脫模。應(yīng)特別注意軟橡膠水口的脫模作用是否可以*。
在設(shè)計第二次注射成型的陰模時,為了防止第二次陰模第一次插入(或摩擦)成型產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計部分陰模以避免空隙。但是,必須仔細(xì)考慮每個密 封位置的強度,即在注射成型過程中,在大注射壓力下是否存在塑性變形的可能性,從而導(dǎo)致在第二次注射成型中出現(xiàn)批量鋒的可能性?
在注射成型過程中,第一次注射成型的產(chǎn)品尺寸可以稍大一些,以便在第二次成型過程中可以用另一個陽模更緊地壓制,以達(dá)到密封效果。
注意在第二次注射成型過程中,塑料流動是否會促使第一次成型的產(chǎn)品發(fā)生膠位變形。如果這是可能的,我們必須找到改進(jìn)的方法。
在合上A板和B板之前,注意滑塊或前模的傾斜頂部是否會先復(fù)位并壓碎產(chǎn)品。這樣,我們必須找到一種方法,在滑塊或前模具的傾斜頂部可以復(fù)位之前,使A板和B板緊密結(jié)合在一起。
兩個陰模和陽模的輸水布置應(yīng)盡可能充分、平衡和一致。
99%的案例涉及先注射產(chǎn)品的硬部分,然后注射產(chǎn)品的軟部分。因為軟膠容易變形。
2.雙色注塑材料
雙色注塑機(jī)材料
雙色注塑材料粘合的圖解。
3.雙色注塑外殼
由于雙色注塑機(jī)的多樣化設(shè)計優(yōu)勢,它們已廣泛應(yīng)用于手機(jī)行業(yè)、制筆行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、手工具行業(yè)和日用品行業(yè)等諸多領(lǐng)域。